硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼，有碳化鎢旋轉(zhuǎn)銼-由高品質(zhì)碳化鎢材料制成，亦稱鎢鋼旋轉(zhuǎn)銼刀；高速合金鋼旋轉(zhuǎn)銼刀-由高品質(zhì)高速合金鋼鋼材料制成。通常與高速電磨機或風(fēng)動工具配

套使用?？捎糜诙喾N作業(yè)需求，如加工鑄鐵、鑄鋼、碳素鋼、合金鋼、不銹鋼、淬硬鋼、銅和鋁等。

1、標(biāo)準(zhǔn)形狀分類：

一般旋轉(zhuǎn)銼可分為以上19種形狀，常用的是圓柱形、球形、火焰頭形等，國內(nèi)多以A、B、C等字母直接表示每一個形狀，國外通常以字母ZYA、KUD、RBF等進(jìn)行簡稱。

2、刃齒分類：

通常單刃紋路齒形旋轉(zhuǎn)銼較適合應(yīng)用于軟質(zhì)有色金屬、塑料、軟的高拉伸鋼材或者硬質(zhì)木材等加工作業(yè)，而交叉齒紋則較適合對堅硬材料產(chǎn)生較高的切割性能，如鑄鐵、鑄

鋼、玻璃纖維塑料材料制成的工件打磨作業(yè)。

每一種形狀的旋轉(zhuǎn)銼可根據(jù)具體的作業(yè)需求選擇刃齒的齒形，一般標(biāo)準(zhǔn)齒形可參照以上六種。其中，各個齒形分別適用于：

①　鋁用齒紋-尤其適用于鋁合金、黃銅、鎂等軟質(zhì)金屬，由于其齒間距較寬，有利于快速清理切削；

②　粗齒紋-建議軟性材料如青銅、錫、鋅、純銅和其他易于加工的材料；

③　中齒紋/標(biāo)準(zhǔn)齒紋-適用于各種鋼材（包括回火鋼）、鑄鋼和幾乎所有金屬材料的加工。這種齒形的表面加工質(zhì)量佳，加工效率也相對較高；

④　菱形齒紋-此種齒形適用于高合金鋼、不銹鋼、鎂合金、灰鑄鐵和鋯鎳鋼的加工，在操作時有效避免切屑被粉碎所導(dǎo)致的不利現(xiàn)象出現(xiàn)；

⑤　密齒紋-適用于精加工等對表面質(zhì)量要求較高的加工作業(yè)，尤其是洛氏硬度（HRC）66以下的回火鋼；

⑥　交叉齒紋-此種齒形適用于各類金屬材料（包括回火鋼和耐腐蝕性材料），加工過程中的振動較小、也易于控制操作。

還有一種是斷屑齒紋，基于單齒銼基礎(chǔ)上選擇此種齒紋，可用于加工切屑較長的材料，可應(yīng)用于①②③⑤銼齒。

3、旋轉(zhuǎn)銼尺寸選擇：

選擇旋轉(zhuǎn)銼尺寸主要是以頭部直徑和柄部直徑為主，其中頭部刃徑和總長可根據(jù)具體作業(yè)需求選擇！

標(biāo)準(zhǔn)型旋轉(zhuǎn)銼：柄徑(D2)主要有3mm、6mm、8mm, 也有2.35mm可選擇。柄部長度為作業(yè)常用規(guī)格。

加長柄旋轉(zhuǎn)銼：此種柄部長度可根據(jù)具體工況選擇加長柄，一般常用有75mm、100mm、150mm、300mm。非常適用于加工難以接觸或者較深的區(qū)域。加長柄的柄部并

不是越長越好，因為太長會使其在打磨作業(yè)時造成振動從而影響作業(yè)效果。

微小型旋轉(zhuǎn)銼：因此種旋轉(zhuǎn)銼頭部直徑較小，一般柄部直徑為3mm。由于其同心度高，因此適合用于工位部件的修整等。

4、旋轉(zhuǎn)銼涂層：

一般來說，沒有具體要求，旋轉(zhuǎn)銼無鍍層處理。那么進(jìn)行鍍層處理的旋轉(zhuǎn)銼主要能延長工具的使用壽命，改善切削排屑狀況，具備較好耐熱性能和抗黏附

的特性，增強切削力！

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